科技风采 人机一体化智能系统标杆企业的“昆明智造”（系列报道一）

  云南省首批人机一体化智能系统标杆企业名单公布，10家企业成为为云南省第一批人机一体化智能系统标杆企业，其中，昆明云内动力股份有限公司、云南白药集团股份有限公司、云南三环中化化肥有限公司、昆药集团股份有限公司4家昆明企业入选。本号推出系列报道，一起走进云南白药、三环中化、昆药集团，看人机一体化智能系统标杆企业怎么来实现“昆明智造”。

  AGV小车有序将原料传至生产线，托盘机器人准确抓取成品放入仓库，全自动回收清洗系统，每一批次完成均清洗消毒，避免交叉污染……在云南白药牙膏智慧工厂，全智能化提高了每个环节的效率。正式投产1年多来，智慧工厂设计产能5亿支，自动灌装生产线支，成为牙膏行业首个取得人机一体化智能系统突破的案例。

  云南白药牙膏是云南白药集团日化系列第一个产品，投入市场以来，订单量和产量逐年增长，原有厂房、设备不足以满足企业中长期规划发展要求，健康产业园区建设势在必行。该公司相关负责的人介绍，随着网络、大数据、人工智能等创新技术对传统行业带来的深刻影响以及消费个性化需求进一步突出，以往大规模集约化生产向小批量、定制化和个性化转变。为适应行业发展，云南白药计划抓好生产制造和产品制造转变发展方式与经济转型，对标工业4.0，率先在国内建设全球一流水准的牙膏智慧工厂。

  实现牙膏生产的智慧化，面临生产流程长、设备种类多、信息网络复杂、数据量大且不统一、参考案例缺乏等多方面困难。对此，项目团队深入研究信息化背景下设备工艺相互连通互融的难点痛点，从仓储物流、配料制膏、灌装生产、自动化及信息化进行全面创新设计，提升整体水平。

  经过1年多施工，2019年9月下旬，云南白药智慧工厂完成设备调试，第一支试生产牙膏下线平方米，引进了世界先进的自动化粉体输送系统、液体输送系统、均质系统和灌包装系统，实现整个制膏和包装工序高度自动化。“信息系统搭建是实施人机一体化智能系统的核心。”云南白药相关负责的人介绍，在原有基础上，工厂新建的MES生产执行管理、LIMS实验室管理、WMS仓库管理以及条码管理四套系统实现信息互联互通。

  云南白药相关负责这个的人说，智能化设定全面优化了生产的全部过程。以制膏环节为例，攻破从前牙膏配料制膏存在的环节多、人工干预多、生产效率低、质量控制难等问题，优化后的“一步混合制膏法”，在原料进入车间后所有环节均由机器完成，首次实现行业内牙膏配料制膏系统全封闭自动化生产、自动清洁洗涤。和传统工艺相比，仅制膏环节就节约设备约54台，减少1000余个控制点位，降低自动化设备投资所需成本近3000万元。

  作为业内人机一体化智能系统的标杆，接下来，云南白药将继续利用现代科技提升健康品质，打造以数字技术、人工智能技术为依托，以体验、服务业务为核心，集智能研发、智能管理、人机一体化智能系统、智能物流于一体的新型企业，从药材种植、原材料加工等方面构建新竞争力，稳步推进大健康战略。