乳化液泵的维护与检修材料

  乳化液泵站日常维护主要在班检、日检、周检和月检中进行,其维护关键与要求见表4-1.

  2)拆开泵的地脚螺栓及电动机与泵的联轴嚣螺栓或销子(指XRB2B、PRB泵站)，把电动机、乳化液泵分隔，再用专用工具拆掉泵的半圆联轴器

  4)卸掉泵头与箱体的联接螺栓，把柱塞与滑块的联接设备及锁紧螺母拆开，抽出柱塞;分隔泵头与箱体，拿掉柱塞缸套;再拆开查看泵头吸、排液阀和卸载阀

  7)拆开曲轴箱两头的轴承挡盖、垫子(指WOMAl502、XRB2B、PRB型乳化液泵);用木块或紫铜棒垫在自动齿轮轴头上，把自动齿轮轴承悄悄打出，并抽出自动齿轮轴;再取出曲轴、连轩、导向活塞、滑块(指WOMAl502、PRB型乳化液泵)，再拆掉活塞环(XRB2B型)

  3.查看泵站体系移动后的安放是否平稳，泵站歪斜视点应在5°～10°范围内

  4.查看丈量电动机、泵体联轴器的同心度有无误差，两头联轴器空隙应在3～5mm内，若超越应调整

  10.铲除泵站周围的杂物，擦拭设备上的尘土与油污，坚持泵站、乳化液箱清洁

  8.调整溢流阀、安全阀、旁路阀、调节阀的压力，并做试验(CHY5型泵站)

  4)拆开轴瓦、自动齿轮、曲轴齿轮、连杆、滑块、滑块销、轴承时要做好符号，零件上有编号的应顺序排列。避免安装时装错，阀类及维护设备和其它附件应分类拆开

  5)清洗泵的零件时，用清洗剂、火油或柴油洗去油污和铲除机械杂质;擦拭时运用清洁的绸布或毛刷，禁绝运用棉纱进行．留意橡胶件不得放在油中清洗

  4)预备恰当的拆开场所。场所要打扫洁净并坚持清洁,待拆的泵应清洗掉外部表面上的煤、油污后再进入拆装场所

  3)拆下的零部件要依照类别存储放置，寄存零件的货架或容器要坚持清洁，各类阀件拆开时要轻搬轻放，避免磕碰

  8)拆开XRB2B型和MRBl25/31.5型乳化液泵减速箱时，应先拆开减速箱的固定螺栓，再抽出小齿轮轴，拿出轴承;再将大齿轮的压板拆掉，取出齿轮及曲轴轴承套，拿出轴承，抽出曲轴组件

  9)悉数拆开完成后，应逐件仔细查看各部件的磨损、破损破坏状况，用内径千分尺检测泵的滑道磨损量和椭圆、拉毛状况，为确认修补办法供给较为牢靠的根据

  2.查看处理曲轴箱、各传动部件的磨损状况，紧固轴瓦螺钉。螺母的锁紧设备不该松动

  2.查看调整曲轴和轴瓦、连杆、连杆衬套、滑块、滑销等运动件的空隙,并应整修瓦衬，紧固轴瓦螺钉